大型工业EDI超纯水设备工艺流程：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。

大型工业EDI超纯水设备工作原理：

电去离子(Electrodeionization 简称EDI)是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术，它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。

EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下，淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移，阳离子透过阳离子交换膜，阴离子透过阴离子交换膜，分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换，形成超纯水(高纯水)。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换，离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生，工作是连续的，不需要酸碱化学再生。

大型工业EDI超纯水设备性能特点：

1、脱盐率大于99.9%，效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。

2、较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上

3、离子交换树脂不需使用酸碱再生，节约大量酸碱和清洗用水，降低劳动 强度。

4、清洁生产，无废水处理问题，利于环保。

5、自动化程度高，易维护，可设计成完善的膜技术高纯水生产线。

6、产水电阻率15-18MΩ.cm，pH 6.5-7.0，硅<1.0ppb，*无菌。

7、占地面积小，单一系统连续运转，不需建设备用系统。

量下降。为了防止这种情况，可以减少膜组件的数量，同时保持较高的工作压力。